試驗焦爐(底裝)主要用于進行配煤煉焦試驗、驗證配煤方案、預測焦炭強度等方面的研究和指導生產,是焦化廠及科研單位提高焦炭質量、合理選擇煉焦用煤、降低焦炭生產成本的新型設備,可替代200Kg試驗焦爐。
ZYJL-5試驗焦爐是煉焦主要研究設備,它主要的作用是根據煉焦用煤資源,結合焦炭的質量要求,將各種煤按一定比例配合后進行煉焦的試驗。
配煤試驗用于:
(1)為新建焦化廠尋找供煤基地,并確定經濟合理的用煤方案;
(2)對新投產的煤礦的煤和新使用的煤種進行煤質鑒定,評定其結焦性和在配煤煉焦中的作用,以便合理的利用煉焦煤資源和擴大煉焦煤基地。
(3)根據煤炭供應情況,調節生產配煤方案,以保證焦炭質量;
(4)檢驗煉焦煤準備和煉焦新工藝的效果。
性能特點:
控制部分采用德國西門子PLC設計。溫度自動控制,程序任意給定,控溫方式:開環步進式,閉環全自動等方式;連接計算機可隨時記錄設備的運行狀況及試驗數據的記錄、處理、儲存和管理。具有超溫提示功能,超溫后自動斷電,防止可控硅擊穿、電偶損壞、信號干擾等原因造成試驗原因造成試驗焦爐燒壞;與工業焦爐相關性好;
增加了入爐煤密度處理裝置(搗固機)能根據常規煉焦和搗固煉焦兩種工藝對裝入煤料密度的不同要求,進行適當的搗固操作來實現;
試驗焦爐模擬工業焦爐的單孔炭化室,底部爐門,兩側加熱,頂部導出荒煤氣的結構。炭化室兩側爐墻選用炭化硅磚,用以降低能耗,提高傳熱效率,確保溫度調節的靈敏性。炭化硅制品具有導熱系數大,膨脹系數小,能耐冷熱,使用壽命長等優點;
試驗焦爐采用兩側火道加熱方式,加熱體為硅碳棒。爐溫控制由德國西門子PLC智能控制儀來實現對兩側火道的單獨程序控溫。爐門采用刀邊爐門、鎖緊裝置。焦爐保溫層選用輕質高鋁耐火材料;
底開門式,爐體結構新穎,焦爐實現了裝煤出焦的機械化。煤氣經燃燒或回收凈化后排放,改了勞動環境;熱電偶采用GH3044高溫合金鋼保護管,長期使用不損壞。
技術參數:
試驗焦爐炭化室內部尺寸:500×400×650
結焦時間:14-24小時裝煤量:43-50Kg(干基)
裝煤堆密度可調節
爐墻溫度:1050-1200℃
焦餅中心溫度:950-1050℃
相關系數:r1≥0.95(焦炭強度M40),r2≥0.90(焦炭強度M10)